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          鋁合金固溶時(shí)效爐


           


          鋁合金固溶爐用途
          鋁合金固溶熱處理鋁合金固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐,主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時(shí)間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。
          溫控系統采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,日本島電系列智能雙數顯儀表控溫,且控溫精度高、爐溫平穩、溫差波動(dòng)小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報警,雙重控制,確保工件不超溫。
           
          鋁合金固溶爐簡(jiǎn)介
          鋁合金固溶爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機及導流系統、料筐及升降卷?yè)P機構和電(溫)控系統等部分組成。
          爐底支架采用型鋼焊接而成,供擱置爐體之用。
          加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門(mén)、爐門(mén)開(kāi)閉機構及加熱元件組成。
          爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,結構牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔。
          爐襯為全纖維結構,采用耐火纖維疊壓成型,壓縮后容重~200kg/m3,爐襯厚度240mm,使用此種方法制作,氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長(cháng)、節能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。
          爐門(mén)安裝在爐體下部,通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門(mén)與爐體的密封是通過(guò)斜面機構來(lái)實(shí)現的,爐門(mén)的啟閉采用電動(dòng)式。
          爐門(mén)開(kāi)閉機構由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。
          加熱元件分2區布置,采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶,制作成波紋狀,用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。
          熱循環(huán)風(fēng)機及導流系統是通過(guò)安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機與爐膛內的耐熱鋼擋風(fēng)板配合形成一個(gè)導風(fēng)系統,作爐內熱空氣強迫循環(huán)之用,使爐內溫度均勻。鋁合金固溶爐的通風(fēng)機與加熱元件連鎖,即只有當通風(fēng)機接通電源后,加熱元件才能通電工作,這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。
          在工件加熱結束后,工件下水進(jìn)行固溶處理,冷卻水的補給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開(kāi)停;冷水從水槽底部進(jìn)入,熱水從水槽上部的溢流口自然流走;冷卻水的供給途徑由用戶(hù)利用橡膠軟管把常溫自來(lái)水從冷水泵(或冷水閥門(mén))出口處接至水槽進(jìn)水口。
          料筐及升降卷?yè)P機構是由電動(dòng)卷?yè)P機、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。
          卷?yè)P機采用快速電控卷?yè)P機,最快繩速達30米/分,電機功率7.5kW,能使料框在18 S內進(jìn)入水槽中,確保工件的熱處理工藝要求,該卷?yè)P機為手動(dòng)控制。
          環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高,采用16Mn環(huán)形起重鏈;滑輪組安裝在爐體上部;料筐可采用圓鋼加工焊接而成,結構牢固可靠不變形,升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷?yè)P機構與爐門(mén)機構是連鎖控制的,即只有在爐門(mén)完全打開(kāi)的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷),提升機構才能通電運行。反之提升機構沒(méi)有上升到位,爐門(mén)電機也無(wú)法接通電源。另外所有電機均采用短路和過(guò)載保護。


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